发布时间:2021-12-21 06:00:03 | 浏览量: 110次
1.考虑到动力源泵和执行器工作条件的多样化,有时系统需要大流量和低压;有时需要小流量和高压。因此,由于这种类型,最好选择限压变量泵 泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量相对较大,可以满足执行器的快速行程。当系统压力增加时,流量相应减小,可以满足执行器的工作行程。这既能满足要求 执行器的工作要求可以使功耗更加合理。
2、液压油流经各种液压阀时,不可避免地会出现压力损失和流量损失,这部分能量损失在所有能量损失中占很大比例。因此,合理选择液压器,调整压力阀的压力也是减少功率损失的一个重要方面。根据系统中的流量调节范围选择流量阀,确保其小的稳定流量能够满足使用要求。当压力阀的压力满足液压设备的正常运行时,尽量降低压力。
3.如果执行器有调速要求,在选择调速电路时,不仅要满足调速要求,还要尽量减少功率损失。常见的调速电路主要有:节流调速电路、体积调速电路、体积调速电路 速度回路。其中,节流调速回路功率损失大,低速稳定性好。体积调速回路无溢流损失或节流损失,效率高,但低速稳定性差。如果要同时满足两个要求,可以使用差压 由变量泵和节流阀组成的容积节流调速成,使节流阀两端的压差尽可能小,以减少压力损失。
4.合理选择液压油。当液压油在管道中流动时,会表现出粘度。当粘度过高时,会产生较大的内摩擦力,导致油发热,增加油流时的阻力。当粘度过低时,容易造成泄漏,降低系统体积效率。因此,一般选择粘度合适、粘度温度特性好的油。此外,当油在管道中流动时,沿途仍存在压力损失和局部压力损失,因此在设计管道时应尽量缩短 同时减少弯管。
液压站系统的优点是什么?1、功率密度大(即输出力较轻设备重量的输出力和扭矩);统计数据显示,液压缸的输出力和重量比是直流电机的100倍;对于机械设备和控制系统的微型、小型化和大功率快速运行,通常是大功率(大于10kw)、响应速度要求高的设备一般必须采用液压系统。这特别有利于航空航天设备、船舶和行走机械,减少空间和重量,提高承载能力。
2、布局灵活方便,液压元件布局不受严格空间限制,易于根据机器需要实现系统各部分的链接,布局安装灵活。
3.调速范围大。通过控制阀,液压传动可以在运行过程中实现液压执行元件的大范围无极调速,调速范围可达2万:1.低速性能好。例如,液压电机可以是0.5-1r/min工作顺利。
工作稳定,速度快。液压油具有弹性,能吸收冲击,因此液压传动产地运动均匀稳定;
5.操作控制方便,过载保护可靠。
自动化和机电一体化很容易实现。
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