发布时间:2022-04-26 07:00:11 | 浏览量: 83次
1、过热
过热的原因包括液压油污染,压力和摩擦力增加。我们只需要知道液压机不应该达到150摄氏度以上的温度,如果发生这种情况,密封件会发生损坏。
维修方法:清洁油液,降温(安装列管式油冷却器或板式换热器)
2、漏油
在软管端部配件周围,以及柱塞、液压管路周围,油泄漏很常见。为了防止漏油,请确保拧紧所有配件并使用制造商推荐的液压油。
维修方法:确认发生泄漏的元件,如液压油缸、泵或阀,对其拆卸后进行检修。
3、噪音
液压机发出敲击或撞击噪音的情况下,可能是流体中进入空气的问题。此外,部件损坏和润滑失效也是噪音异常的常见原因。
维修方法:排出流体中进入的空气,解决润滑问题,更换或修复损坏的部件。
4、无压力或压力缓慢
无压力或压力缓慢通常是由液压油中的污垢和泄漏引起的。
液压伺服控制系统安装调试有哪些注意事项1、选用高精度的过滤器,根据电液伺服阀对过滤精度的恳求,通常为5~10μm。
2、为了确保液压控制系统在工作进程中有非常好的净化功用,最好增设低压自循环清洗回路。
3、液压控制系统选用的液压缸应是低摩擦力液压油缸,设备前应测定其最低发起压力,作为日后检查液压油缸的根据。
4、油箱内壁资料或涂料不该成为油液的污染源,液压控制系统的油箱资料最好选用不锈钢。
5、液压控制系统正式工作前应仔细排除气体,不然对系统的安稳性和刚度都有较大的影响。
6、油箱及管路系统通过通常性的酸洗等处理进程后,用低粘度的液压油或透平油,进行无负荷循环冲刷。循环冲刷须注意以下几点:
1)冲刷前设备伺服阀的方位运用短路通道板替代;
2)冲刷进程中过滤器阻塞较快,应及时检查和替换;
3)冲刷进程中守时获取油样,用污染测定仪器进行污染测定并记载,直至冲刷合格中止;
4)冲刷合格后放出全部清洗油,通过精密过滤器向油箱写入合格的液压油。
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