发布时间:2022-05-03 07:00:12 | 浏览量: 65次
1、过热
过热的原因包括液压油污染、压力和摩擦力的增加。我们只需要知道液压机不应该达到150摄氏度以上,如果发生这种情况,密封就会损坏。
维修方法:清洁油,冷却(安装管式油冷却器或板式换热器)
2、漏油
油泄漏在软管端部附件、柱塞和液压管道周围很常见。为防止漏油,请确保拧紧所有附件,并使用制造商推荐的液压油。
维修方法:确认液压缸、泵或阀等泄漏部件,拆卸后进行维修。
3、噪音
当液压机敲击或撞击噪声时,可能是流体进入空气的问题。此外,部件损坏和润滑故障也是噪声异常的常见原因。
维修方法:排出进入流体的空气,解决润滑问题,更换或修复损坏部件。
4、无压力或压力缓慢
无压力或缓慢压力通常是由液压油中的污垢和泄漏引起的。
液压伺服控制系统安装调试有哪些注意事项1、根据电液伺服阀对过滤精度的要求,选择高精度过滤器通常为5~10μm。
2、为保证液压控制系统在工作过程中具有很好的净化功能,最好增加低压自循环清洗回路。
3、液压控制系统选用的液压缸应为低摩擦液压缸,其最低启动压力应在设备前确定,作为今后检查液压缸的依据。
4、油箱内壁数据或涂料不应成为油污染源,液压控制系统的油箱数据应选用不锈钢。
5、液压控制系统在正式工作前应仔细清除气体,否则会对系统的稳定性和刚度产生很大影响。
6、油箱和管道系统经常性酸洗后,用低粘度液压油或透明油进行无负荷循环清洗。循环清洗应注意以下几点:
1)冲短路通道板代替冲洗前设备伺服阀的方向;
2)冲刷进程中过滤器阻塞较快,应及时检查和替换;
3)在冲刷过程中,按时取油样,用污染测定仪进行污染测定和记录,直至冲刷合格中止;
4)清洗合格后,释放所有清洗油,通过精密过滤器将合格的液压油写入油箱。
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